Condensadores de descarga de pulsos / almacenamiento de energía

La película de polipropileno nebuloso de doble cara orientada biaxialmente importada se utiliza como dieléctrico y el papel de aluminio puro al 99,9% se utiliza como conductor en la fabricación de condensadores.
El bobinado del elemento se realiza en una moderna bobinadora automática, en un entorno de clase 100. Con el diseño de lámina extendida, con el borde y el pliegue final de la lámina de aluminio, se evita la sobretensión en los bordes del área de la lámina enterrada. Esto también mejora el valor de voltaje de inicio de descarga parcial.
Para identificar puntos débiles / orificios de alfiler en la película de polipropileno, cada elemento se prueba con voltaje de CC en condiciones de prensado en seco. Numerosos elementos están interconectados en serie - combinación en paralelo según la clasificación de voltaje y la energía del condensador, con la ayuda de la técnica de soldadura moderna.
El paquete seco se envuelve con varias capas de papel aislante de alta calidad antes de insertarlo en un recipiente de CRCA / aluminio / acero inoxidable pretratado / desengrasado y la tapa superior se suelda mediante una máquina de soldadura semiautomática TIG de pulso.Los casquillos del BIL deseado se colocan en la tapa asegurando la estanqueidad. Las partes metálicas de los terminales están fabricadas con latón extruido / acero inoxidable de grado 304.
Todas las conexiones de los terminales se aprietan con una llave dinamométrica. Luego, los condensadores se cargan en un autoclave controlado por PLC para un calentamiento uniforme y secado al vacío durante un período adecuado. Después de confirmar la calidad del secado mediante instrumentos de control de precisión en línea, los condensadores se impregnan al vacío con un impregnante no tóxico sin PCB altamente purificado y desgasificado. Luego, los capacitores se someten a todas las pruebas de rutina de acuerdo con IS 13666 / IEC-61071 con las últimas modificaciones.

IEC 61071 e IS 13666
Los condensadores de acuerdo con otras normas / contra especificaciones se pueden fabricar a pedido

• Defensa
• Red de formación de pulsos
• Equipos médicos como desfibriladores
• Localizadores de fallas de cables
• Generadores de impulsos
• Formación de metales
• Magnetizadores / Desmagnetizadores
• Láser
• Investigación de Plasma
• Soldadura de punto
• Condensadores Thumper
• Condensadores de filtro

• Diseño personalizado
• Materias primas de clase mundial
• Inductancia baja (ESL)
• Resistencia en serie baja (ESR)
• Volumen optimizado y altamente confiable
• Rendimiento de larga duración sin problemas
• Amigable con el medio ambiente

Los condensadores de almacenamiento de energía se clasifican en diferentes categorías según la corriente máxima máxima, la tasa de repetición, la temperatura de trabajo, la temperatura de almacenamiento o los valores de inductancia.

• 1 máx. Corriente pico 25 kA
• 2 máx. Corriente pico 50 kA
• 3 máx. Corriente máxima 200 kA
• 4 máx. Corriente máxima 500 kA

• 1 repetición - Tasa - A Hasta - 5 PPM
• 2 Repetición - Tasa - B Hasta - 1 PPS
• 3 Repetición - Tasa - C Hasta - 10 PPS
• 4 Repetición - Tasa - D Hasta - 100 PPS
• 5 Repetición - Tasa - E superior - 100 PPS

• 1 Categoría - L - 0 a 45 ° C
• 2 Categoría - H - 0 a 50 ° C

• 1 Categoría - L1 - 0 a 70 ° C
• 2 Categoría - H1 - 0 a 50 ° C

• 1 Categoría 1 - 15 - a - 60 nH
• 2 Categoría 2 - 61 - a - 150 nH
• 3 Categoría 3 - por encima de - 150 nH (Los condensadores de baja inductancia también se pueden suministrar bajo solicitudes específicas).

Los condensadores están diseñados para funcionar entre -4 ° C y + 55 ° C.

Todos los condensadores se prueban según las normas IS 13666 / IEC-61071 en nuestro bien equipado laboratorio de pruebas interno. Magnewin ha desarrollado la instalación de prueba interna para llevar a cabo la medición de inductancia, medición de pérdida en el puente de Schering a 50 Hz.