Condensadores refrigerados por agua (frecuencia media)

Somos fabricantes, proveedores, exportadores de condensadores refrigerados por agua, media tensión, condensadores de frecuencia media, condensadores de media tensión y nuestra instalación se encuentra en Sangli, Maharashtra, India.

Water Cooled Capacitors ( Medium Frequency )
Los condensadores refrigerados por agua de fabricación 'Magnewin' se fabrican en una instalación de fabricación de última generación ubicada en Sangli, Maharashtra, India.
  • Voltaje: 250 voltios a 5 kV
  • Capacidad de salida: Capacidad de un solo capacitor hasta 10000 kVAr
  • Frecuencia: hasta 35 kHz
  • Montaje: adecuado para montaje horizontal / vertical
  • Material del recipiente: Lámina de aluminio.
  • Los condensadores se limitan al uso en interiores.
  • Las unidades de condensadores pueden ser de carcasa muerta o de carcasa viva.

La película de polipropileno nebuloso de doble cara orientada biaxialmente importada se utiliza como dieléctrico y el papel de aluminio puro al 99,9% se utiliza como conductor en la fabricación de condensadores.
El bobinado del elemento se realiza en una moderna máquina bobinadora semiautomática, en un entorno de clase 100. Con el diseño de lámina extendida, con el borde y el pliegue final de la lámina de aluminio, se evita la sobretensión en los bordes del área de la lámina enterrada. Esto también mejora el valor de voltaje de inicio de descarga parcial.
Para identificar puntos débiles / orificios de alfiler en la película de polipropileno, cada elemento se prueba con voltaje de CC en condiciones de prensado en seco. Numerosos elementos están interconectados en serie - combinación en paralelo dependiendo de kVAr y la clasificación de voltaje del condensador, con la ayuda de un proceso de soldadura moderno.
El paquete seco se envuelve con varias capas de papel aislante de alta calidad antes de insertarlo en un recipiente de aluminio pretratado / desengrasado y la tapa superior se suelda con una máquina de soldadura semiautomática Pulse TIG.
La Lámina de Aluminio utilizada para la fabricación de contenedores fabricados con una aleación especial. Todas las partes metálicas de cobre y latón están soldadas con plata para garantizar una unión homogénea.
Los casquillos de porcelana del BIL deseado se colocan en la tapa para garantizar la estanqueidad. Las partes metálicas de los terminales están fabricadas con latón extruido. La tubería de refrigeración por agua tiene una pureza del 99,99% de cobre recocido de grado electrolítico de espesor adecuado y se prueba a presión para detectar fugas antes de colocarla en el paquete. Se puede proporcionar un número de tomas de salida iguales / desiguales según los requisitos del cliente. A petición específica del cliente, los interruptores de sobrepresión importados también se instalan en los condensadores.
Todas las conexiones de los terminales se aprietan con una llave dinamométrica. Luego, los condensadores se cargan en un autoclave controlado por PLC para un calentamiento uniforme y secado al vacío durante un período adecuado. Después de confirmar la calidad del secado mediante instrumentos de control de precisión en línea, los condensadores se impregnan al vacío con un impregnante no tóxico sin PCB altamente purificado y desgasificado. A continuación, los condensadores se someten a todas las pruebas de rutina de acuerdo con IEC-60110-1.

  • Condensadores IEC 60110-1 para aplicaciones de calentamiento y fusión por inducción
  • IS 9251 Condensadores para plantas generadoras de calor inductivo que operan a frecuencias entre 40 y 24000 Hz
  • Condensador de potencia DIN EN 60110-1 para instalaciones de calentamiento por inducción.
  • VDE 05650-9: 1999-09
  • Dieléctrico y electrodo
    La película de polipropileno nebulosa de ambos lados importada orientada biaxialmente se utiliza con un impregnante ecológico sin PCB como dieléctrico. Como electrodo se utiliza papel de aluminio recocido blando al 99,9% de espesor adecuado con plegado de bordes y plegado de extremos.
  • Pérdidas dieléctricas
    Las pérdidas dieléctricas a 50oC en el momento de la activación inicial son aproximadas: -
    - 0,2 a 0,3 vatios / kVAr hasta una frecuencia de 5 kHz.
    - 0,5 vatios / kVAr para frecuencias superiores a 5 kHz.
    Las pérdidas se reducen después de 500 horas de funcionamiento a un valor bajo adecuado.

Todos y cada uno de los condensadores se someten a pruebas de rutina de acuerdo con IEC 60110-1.

  • Medida de capacitancia.
  • Medición del ángulo de pérdida dieléctrica a 50 Hz.
  • Prueba de voltaje entre terminales
  • Prueba de voltaje entre terminales y contenedor
  • Prueba de sellado
  • Seguridad - Desconector de sobrepresión provisto con contacto normalmente cerrado

Nota: La mejora del producto es un proceso continuo. Para obtener la información más reciente y aplicaciones especiales, contáctenos